Utan detta material är det omöjligt att föreställa sig en modern byggarbetsplats. I mer än hundra år har cement kunnat bygga de starkaste strukturerna, det används för reparationsarbete, det används för inredning, men få människor tänker på vad cement är gjord av.
Så vad är cement? Detta material är ett pulver baserat på oorganiska föreningar. I samverkan med vatten börjar detta pulver härdas och erhåller styrkan hos ett monolitiskt, starkt material och fyller i en förberedd form.
Reaktionen sker medan man garanterar tillräcklig luftfuktighet. Efter härdning kan cementstrukturer tjäna under lång tid utan att ändra de grundläggande egenskaperna. Fabriker som är involverade i produktionen av detta material försöker lokalisera i närheten av källan för utvinning av råmaterial, eftersom volymerna för bearbetning och transport av material för tillverkning av cement är ganska hög.
För att förstå vad cement består är det tillräckligt att visa den kemiska sammansättningen av själva cementet som används i konstruktionen - Portland cement. Det görs med följande proportioner:
- kalciumoxid - inte mindre än 60%;
- kiseldioxid - inte mindre än 20%;
- aluminiumoxid - inte mindre än 4%;
- järnoxid - inte mindre än 2%;
- magnesiumoxid - inte mindre än 1%.
Formlerna för andra typer av cement är liknande, bara mängden av varje ingrediens justeras.
De viktigaste egenskaperna hos cement
Byggnadsmaterial, inklusive cement, kontrolleras ofta för att de uppfyller följande egenskaper:
- Styrka. För att verifiera denna egenskap, kommer det att vara nödvändigt att tillverka en betongcylinder, som därefter underkastas kompressionstester. Exempel på exponeringstid & mdsah; minst 28 dagar. Det är denna period som krävs för en full uppsättning styrka för materialet. När du har kontrollerat och jämfört indikatorerna i MPa kan du ställa in märket för detta cement, som indikeras: M200, M300, M400, M500, M600;
- Motstånd mot korrosion. I en fuktig miljö genomgår betongkonstruktioner som inte behandlas med speciella formuleringar korrosion. För att eliminera denna process rekommenderas det att använda speciella tillsatser när du bildar en betongmurbruk. Detsamma gäller skydd mot exponering för aktiva ämnen och olika hushållskemikalier. För att arbeta i aggressiva miljöer och med hög luftfuktighet har ett speciellt varumärke utvecklats - pozzolansk cement;
- Frostmotstånd. Denna egenskap bestäms i cyklerna med frysning och upptining av materialet, i vilket det kan upprätthålla sina ursprungliga egenskaper. När fukt fryser i betongbasens porer och mikrokrackar sker en expansion, vilket påverkar betongens kvalitet och leder till att det förstörs. För att stärka betongens struktur är det nödvändigt att använda speciella tillsatser som gör att betong tål plötsliga temperaturförändringar. Tillsatser används också för att organisera arbete på vintern;
- Vattenbehov. Det uttrycks i procent i förhållande till den totala volymen av lösningen med den erforderliga plasticiteten. Det maximala värdet på vattenbehov i Portland cement är 28%. Det bör förstås att en blandning som kräver en minsta mängd vatten ger mer hållbar och pålitlig betong, och en lösning mättad med vatten ger en porös struktur av betong, som kännetecknas av lägre hållfasthet;
- Ställa in tid. Denna indikator är viktig för organisationen av arbetet. Det bör inte vara för långt eller kort för att inte störa processen att fylla basen eller murverket. Denna egenskap styrs av mängden gips i den torra blandningen. Om volymen av gips är högre sker inställningen snabbare, om den är lägre är den långsammare. Optimalt sker processen för cementhöjning inom 10 timmar och början av inställningen är inom 40-50 minuter.
Produkttyper efter användning
För att utföra olika typer av arbete krävs vissa egenskaper hos lösningen. Portlandcement, som kan användas för de flesta typer av arbete, har fått omfattande användning. Men för speciella villkor krävs andra märken:
- Vit Portland cement. Detta material kännetecknas av finare slipning och ökat gipsinnehåll. Det används för utrustning av bulkgolv, eftersom vit cement tillåter hög baskvalitet och ett attraktivt utseende. Om nödvändigt kan olika pigment sättas till cementkompositionen, vilket möjliggör en färgad lösning.
- Sulfatresistent Portland cement. Konstruerad för konstruktion av strukturer utsatta för upprepad exponering i aggressiva och fuktiga miljöer. Detta material används för tillverkning av pålar och tjurar för broar.
- Slagg cement. Det används för gjutning av strukturer och element avsedda för arbete under vatten eller i marken.
- Pozzolanic cement. Det kännetecknas av utmärkt motståndskraft mot färskvatten och används för installation av hydrauliska konstruktioner.
- Aluminiumcement. Detta material används för konstruktion av strukturer som arbetar i havsvatten såväl som för reparationsarbeten vid låga temperaturer.
Utgångsmaterial för matlagning
Försök att planera placeringen av cementproduktion bredvid de viktigaste reserverna för råvaror. Råvaror är naturliga stenar som utvinns genom gruvdrift. Så, vilket cement är tillverkat av:
- Karbonat stenar. Dessa inkluderar: krita; skalberg och andra kalkstenar; dolomit; märgel. I industriell produktion används kalkstenar främst. Det här materialet låter dig öka effektiviteten i interaktion i skjutprocessen.
- Lera stenar. Dessa inkluderar: lera; lerskiffer; lerjord; lössjord. Detta material är nödvändigt för att få blandningens plasticitet och används huvudsakligen vid tillverkning av cement med den torra metoden.
- Tillsatser. För att erhålla vissa kvaliteter hos cementmorteln är det nödvändigt att lägga till ämnen till baskompositionen som kan justera materialets egenskaper. Tillsatser inkluderar: aluminiumoxid; kiseldioxid; flusspat; Apatity.
Hur man förbereder cement i produktionen
De viktigaste ämnena från vilka cement är tillverkade är kalksten och lera. Clinker är speciellt framställd av dessa två komponenter, som därefter blandas med andra tillsatser som bestämmer lösningens kvalitet, märke och egenskaper. Bland de nödvändiga tillsatserna är: gips, dolomit, cementit.
I naturen finns det klinker i dess rena form - marl, men på grund av de små reserverna av detta mineral kan det inte användas i industriell skala, därför förbereder inhemska och utländska tillverkare klinker från traditionella material.
Cementproduktionen är indelad i följande steg:
- För att förbereda klinkern är det nödvändigt att blanda ingredienserna noggrant i speciella trummor med hög kapacitet.
- I nästa steg kommer den beredda massan in i ugnen, där den avfyras i 3-4 timmar vid en temperatur nära en och ett halvtusen grader. Som ett resultat bildas klinker i form av små fraktioner (upp till 5 cm i diameter).
- Därefter krossas de erhållna klinkarkornen i trummor med användning av kulskärmar. Vid processen för bearbetning av materialet är det nödvändigt att uppnå ett pulverformigt tillstånd hos blandningen.
- I det sista steget tillsätts de nödvändiga tillsatserna till den färdiga cementen och skickas för förpackning i påsar eller hopram.
Det finns tre sätt att tillverka cement. De skiljer sig åt i klinkerbehandlingstekniker.
- Våt sätt. Clinker produceras med vatten, krita och lera. Som ett resultat av att ämnen blandas i trumman bildas en våt massa - blandningen. Det skickas för rostning, varefter de erhållna granulaten krossas och blandas med nödvändiga tillsatser. Denna metod anses vara ganska dyr, därför används andra metoder för närvarande oftare.
- Torra sätt. Det gör att du kan minska steget att blanda den färdiga blandningen med tillsatser, eftersom hela processen reduceras till beredning, krossning och blandning av färdiga ingredienser. Denna teknik blir allt populärare eftersom den gör det möjligt att avsevärt sänka produktionskostnaderna och det slutliga priset på produkten.
- Den kombinerade metoden. Denna teknik använder olika former av klinkerproduktion och kombinerar produktionsstegen som används i torra och våta processer.
Hur man gör cement hemma
Först och främst bör du omedelbart förstå att en högkvalitativ produkt i hem- eller garageförhållanden inte kan erhållas. Det räcker inte att veta hur man gör cement själv, förutom detta måste du köpa specialutrustning eller göra maximala muskler, vilket i slutändan visar sig vara ganska dyrt och tråkigt. Det är mycket lättare att köpa den färdiga produkten i butiken.
Det enklaste sättet att få en lösning hemma som är lämplig för att cementera små sprickor är att bereda en blandning baserad på följande ingredienser: vatten, vattenhaltig kalk och stenaska. Dessa ämnen blandas tills en homogen, viskös massa erhålls, som måste användas omedelbart, eftersom hållbarheten för denna lösning inte är mer än två timmar.
Andra alternativ för självproduktion av cement inkluderar en ugn för brinnande material och en kvarn för slipning av klinker till pulver.
Hur man gör en cementmurbruk
För att förbereda cementmurbruk behöver du själva cement, vatten och aggregat (för gips- och murmurbruk används flod- eller stenbrottssand).
Förhållandet mellan ingredienserna i lösningen beror på appliceringen av detta material, men i de flesta fall rekommenderas det att använda formeln: 3 delar sand per 1 del cement. Vatten tillsätts baserat på behovet av en mer plastisk eller viskös lösning.
Om du vill få en design med högre hållfasthetsegenskaper, öka andelen cement. Det är rätt att starta beredningen av lösningen genom att blanda de torra fraktionerna, och först efter att ha erhållit en homogen massa börjar du fylla vattnet i små portioner och gradvis uppnå önskad konsistens.